ATOS比例閥憑借較好的電液比例控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)液壓油壓力、流量或方向的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于機(jī)床、注塑機(jī)、工程機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)線、航空航天等領(lǐng)域，為液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定、高效的動(dòng)態(tài)控制，解決傳統(tǒng)液壓閥控制精度低、響應(yīng)慢的痛點(diǎn)，是液壓系統(tǒng)的核心部件。?
其工作原理基于“電液比例控制”：通過內(nèi)置的比例電磁鐵(或伺服電機(jī))接收外部電信號(如0-10V電壓信號、4-20mA電流信號)，電信號強(qiáng)度與電磁鐵推力(或電機(jī)轉(zhuǎn)速)成正比。當(dāng)電信號變化時(shí)，電磁鐵推動(dòng)閥芯(或電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥芯)產(chǎn)生位移，改變閥口開度或通斷狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)液壓油的壓力(控制精度±1%FS)、流量(控制精度±2%FS)或流動(dòng)方向。核心優(yōu)勢在于“比例調(diào)節(jié)”——輸出參數(shù)隨輸入電信號連續(xù)線性變化，而非傳統(tǒng)開關(guān)閥的“通/斷”二元控制，可實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的無級調(diào)速、壓力平穩(wěn)調(diào)節(jié)，響應(yīng)時(shí)間快(≤50ms)，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)異。?
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，ATOS比例閥注重“高精度+耐用性”。閥體采用高強(qiáng)度鑄鐵或鍛造鋁合金材質(zhì)，耐受高壓(較高工作壓力35MPa)與頻繁工況切換；閥芯采用硬化處理的不銹鋼材質(zhì)(表面硬度HRC60以上)，配合精密研磨的閥套，確保閥芯運(yùn)動(dòng)順暢，泄漏量極小(≤0.1mL/min)；密封系統(tǒng)采用聚氨酯或氟橡膠密封圈，耐油、耐溫(-20℃至120℃)，使用壽命可達(dá)100萬次以上；部分型號集成壓力或流量反饋傳感器，形成閉環(huán)控制，進(jìn)一步提升控制精度(如比例壓力閥壓力波動(dòng)≤±0.5%FS)。根據(jù)功能，可分為比例壓力閥、比例流量閥、比例方向閥，適配不同液壓系統(tǒng)控制需求。?
應(yīng)用場景中，其精準(zhǔn)控制優(yōu)勢顯著：機(jī)床領(lǐng)域用于數(shù)控機(jī)床主軸、進(jìn)給軸的液壓驅(qū)動(dòng)控制，確保加工精度(定位誤差≤0.005mm)；注塑機(jī)用于合模、注射、保壓環(huán)節(jié)的壓力與流量調(diào)節(jié)，提升塑件成型質(zhì)量；工程機(jī)械(如挖掘機(jī)、起重機(jī))用于動(dòng)臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)控制，減少操作沖擊；自動(dòng)化生產(chǎn)線用于液壓機(jī)械臂、移栽機(jī)構(gòu)的精準(zhǔn)動(dòng)作控制，提高生產(chǎn)效率；航空航天領(lǐng)域用于地面模擬設(shè)備的液壓加載控制，模擬工況。操作維護(hù)需注意：使用符合ATOS標(biāo)準(zhǔn)的液壓油(如ISO VG46抗磨液壓油)，油液清潔度需達(dá)NAS 8級以上，防止雜質(zhì)堵塞閥口；定期更換液壓油濾芯(每500小時(shí)1次)，避免油液污染；安裝時(shí)確保閥體與管道同軸，避免側(cè)向力損壞閥芯；長期不用時(shí)，需定期通油循環(huán)(每月1次)，防止閥芯卡滯，確保閥件性能穩(wěn)定。?
